최적 공급사슬계획 시스템 (APS) 개념과 중요성 , APS 대학교재솔루션 특징 솔루션

최적 공급사슬계획 시스템 (APS) 개념과 중요성 , APS 대학교재솔루션 특징 솔루션



최적 공급사슬계획 시스템 (APS) 개념과 중요성 , APS 대학교재솔루션 특징

최적 공급사슬계획 시스템(APS)의 개념과 중요성, APS솔루션의 특징


최적 공급사슬계획 시스템(APS)의 개념과 중요성, APS솔루션의 특징

목차

최적 공급사슬계획 시스템(APS)

Ⅰ. APS의 개념 및 중요성

1. APS는 자재송량 계획과 자원능력 계획을 동시에 수립한다.
2. APS는 리드타임에 대한 비현실적 가정을 배제한다.
3. APS는 진보된 로직을 사용한다.

Ⅱ. APS 솔루션의 특징
최적 공급사슬계획 시스템(APS)

I. APS의 개념 및 중요성

일반적으로 산업계에서는 공급사슬 전체의 효과적인 계획을 관리하기 위
한 솔루션을 최적 공급사슬계획 시스템(APS: Advanced Planning & Scheduling)이라고 명명하고 있다.

고객 및 공급업체와의 수요예측 결과 공유

APS에서는 바로 위의 그림에서 볼 수 있는 방법으로 수요예측이나 생산 계획 결과를 고객이나 공급업체와 서로 공유함으로써 스피드한 조달과 최소 재고를 달성할 수 있다.
자계소요량 계획(MRP)은 기본 ...최적 공급사슬계획 시스템(APS)의 개념과 중요성, APS솔루션의 특징







목차

* 최적 공급사슬계획 시스템(APS)

Ⅰ. APS의 개념 및 중요성

1. APS는 자재송량 계획과 자원능력 계획을 동시에 수립한다.
2. APS는 리드타임에 대한 비현실적 가정을 배제한다.
3. APS는 진보된 로직을 사용한다.

Ⅱ. APS 솔루션의 특징
최적 공급사슬계획 시스템(APS)

I. APS의 개념 및 중요성

일반적으로 산업계에서는 공급사슬 전체의 효과적인 계획을 관리하기 위
한 솔루션을 최적 공급사슬계획 시스템(APS: Advanced Planning & Scheduling)이라고 명명하고 있다.

고객 및 공급업체와의 수요예측 결과 공유

APS에서는 바로 위의 그림에서 볼 수 있는 방법으로 수요예측이나 생산 계획 결과를 고객이나 공급업체와 서로 공유함으로써 스피드한 조달과 최소 재고를 달성할 수 있다.
자계소요량 계획(MRP)은 기본 논리에서 상황에 따라 근본적인 문제점이라고 말할 수 있는 비현실성이 내포되어 있다. 원래 MRP 시스템은 독립수요에서 종속수요를 산출하고 그 종속수요를 만족시키기 위해 필요한 리드타임이나 생산용량에 대해 단순한 가정에 근거해서 출발했다.
예를 들어 부품전개 과정에서 수준 하나를 내려갈 때 사용되는 리드타임은 일반적인 상황을 근거로 1주일 또는 2주일로 고정시켰고 주어진 리드타임이 경과하면 반드시 생산, 또는 구매절차에 의해 조달 가능한 것으로 가 정한다.
그러나 이러한 과정에는 낭비의 요소가 잠재해 있다. 최종 고객으로부
터의 주문량의 변동을 미리 감안하여 매우 큰 주문이 발생하더라도 주어
진 리드타임 내에 조달이 가능하도록 하려면 리드타임을 길게 설정해 놓
아야 한다. 그런데 만약 주문량이 작을 경우에는 긴 리드타임 동안 불필
요한 공정재고가 많이 발생하게 된다. 그렇다고 해서 또 리드타임을 너무
짧게 잡아두면 주문량이 많을 경우 주어진 리드타임 내에 조달이 불가능
한 경우도 발생한다.
따라서 정확한 생산능력에 대비하여 일정계획을 수립하는 것이 여러
가지 측면에서 바람직하다. APS는 유한생산능력을 고려한 유연한 생산
계획 시스템이다. APS는 다음의 특징을 가지고 있다.

(1) APS는 자재소요량 계획과 자원능력 계친을 동시에 수립한다.

MRP의 가장 근본적인 단점은 공장과 자원의 능력이 항상 가용한 것으
로 가정하고 자재에 대한 계획을 먼저 수립하는 것이다. 따라서 개별 자
원의 일정계획은 자재계획을 준수하도록 수립되어야 했다. 자재소요량
계획과 자원능력 계획이 순차적으로 이루어지기 때문에, 상호 간섭되는
부분이나 잠재적인 충돌을 무시하게 되었다.
그 결과, 자재소요량 계획은 자원능력 계획에 문제를 야기하고 자원능
력 계획의 문제가 해결되면 자재소요량 계획이 실행 불가능해지므로, 반
복적인 수정을 할 수 있는 기능이 요구되었다. 그러나 APS는 자재소요량
계획과 자원능력 계획을 동시에 수립함으로써, 불확실성을 제거하고, 유
용한 통합생산계획을 제공한다.

(2) APS는 리드타임에 대한 비현실적 가정을 배제한다.

전통적인 MRP 계산방식에서는 자원의 능력을 고려하지 않고 자재계
획을 수립하기 때문에, 리드타임을 고정된 것으로 가정한다. APS는 변동
된 리드타임을 사용하기 때문에 작업량, 생산제품, 자원의 가용성 등 여
러 가지 요인에 의한 상황변동에 유연하게 대처할 수 있다.

(3) APS는 진보된 로직을 사용한다.

MRP의 계획과정은 매우 단순하며 수학적으로나 논리적으로 사척연산
정도의 매우 간단한 계산을 한다. APS는 규칙에 따른 로직이나 최적화
이론, 휴리스틱 기법, 인공지능 기법 등 주문과 생산의 제약조건의 문제
를 풀기 위한 최신의 기법을 사용한다.
사람이 어떤 의사결정을 하기 전에 여러 대안을 고려하는 것과 같이,
보다 논리적인 방법을 통해 생산계획의 문제점을 파악하고, 다양한 조건
을 이용하여 문제를



자료출처 : http://www.ALLReport.co.kr/search/Detail.asp?pk=11031541&sid=sanghyun7776&key=



[문서정보]

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파일종류 : HWP 파일
자료제목 : 최적 공급사슬계획 시스템 (APS) 개념과 중요성 , APS 대학교재솔루션 특징
파일이름 : 최적 공급사슬계획 시스템(APS)의 개념과 중요성, APS솔루션의 특징.hwp
키워드 : 최적,공급사슬계획,시스템,APS,개념과,중요성,APS솔루션,특징,대학교재솔루션
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